木工除塵器設計理念是以盡量節省投資為原則，由于木工除塵設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的有效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。木工廠除塵器重點費用有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創新。
木工除塵器選擇事項
①對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于木工除塵器達到好的性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；
②針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有額定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；
③為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；
④對除塵器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制，控制單元為PLC單片機；既可遠程控制也可當地控制，既可集中控制也可獨立控制；
⑤針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，_氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。
⑥獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至低水平，達到節能的目的；
⑦我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比國內其它同規格產品高增加_過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命_。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修；
⑧在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動；
⑨在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲。
木工除塵設備工作原理
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。
木工除塵器優點
（1）可靠性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵器具備可靠的_裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期可靠運行。
（2）節能
由于布袋除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。
（3）采用成熟的變頻技術（可選用）
設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工除塵設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司近期推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。
（4）一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在木工除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，_系統長期穩定運行。
（5）
木工除塵器采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚。
（6）設備占地面積少，布置的美觀。
